Czym różni się poliwęglan komorowy od litego?
Najłatwiej zauważyć różnicę w samej budowie płyt. Poliwęglan komorowy składa się z kilku warstw połączonych wewnętrznymi przegrodami. Pomiędzy nimi pozostają puste przestrzenie, czyli charakterystyczne komory. To właśnie dzięki nim płyta może być stosunkowo lekka, a jednocześnie zachowywać dobre właściwości izolacyjne.
Poliwęglan lity nie ma takiej struktury. Jest jednolitą płytą, przez co wizualnie znacznie bardziej przypomina szkło. Jeśli zależy nam na zadaszeniu, przez które będzie dobrze widoczne niebo albo otoczenie, zwykle właśnie ten wariant będzie bliższy oczekiwanemu efektowi.
Nie oznacza to jednak, że jeden rodzaj jest po prostu lepszy od drugiego. W praktyce dużo ważniejsze jest dopasowanie materiału do konkretnego miejsca. Innych cech oczekuje się przecież od lekkiego dachu nad altaną, a innych od reprezentacyjnego daszku przy wejściu do budynku.
Kiedy warto wybrać poliwęglan komorowy?
Poliwęglan komorowy jest dobrym rozwiązaniem wtedy, gdy liczy się niewielka masa zadaszenia i ograniczenie nagrzewania przestrzeni znajdującej się pod dachem. Jego wielowarstwowa konstrukcja sprawia, że jest często wykorzystywany przy większych powierzchniach.
Można spotkać go na tarasach, pergolach, wiatach samochodowych, werandach czy w konstrukcjach ogrodowych. Jest też chętnie stosowany przy zadaszeniach, w których całkowita przezroczystość nie jest najważniejsza. Światło przechodzi przez płytę, lecz przy odpowiednim wariancie może zostać nieco rozproszone. Na tarasie bywa to wręcz zaletą, szczególnie w godzinach, gdy słońce świeci bezpośrednio nad miejscem wypoczynku.
Przy większym dachu znaczenie ma również ciężar pokrycia. Poliwęglan komorowy jest pod tym względem wygodny, ponieważ pozwala wykonać lekkie zadaszenie bez używania ciężkich tafli szkła. Oczywiście sama konstrukcja nośna nadal musi zostać prawidłowo zaprojektowana, zwłaszcza z uwzględnieniem obciążeń śniegiem i wiatrem.
W jakich sytuacjach lepszy będzie poliwęglan lity?
Poliwęglan lity warto rozważyć przede wszystkim tam, gdzie oczekujemy wysokiej przejrzystości oraz jednolitej powierzchni. Dlatego często pojawia się w mniejszych daszkach, przeszkleniach, osłonach i bardziej wyeksponowanych elementach budynku.
Z pewnej odległości dobrze dobrana przezroczysta płyta może wyglądać podobnie do szkła. Jednocześnie poliwęglan jest materiałem odpornym na uderzenia, co ma znaczenie w miejscach narażonych na przypadkowe uszkodzenia. To jeden z powodów, dla których wykorzystuje się go nie tylko przy domach, ale również w obiektach publicznych, przemysłowych czy komercyjnych.
Trzeba jednak pamiętać, że lita płyta i płyta komorowa o podobnych wymiarach nie będą miały tej samej masy ani właściwości. Dlatego zamiana jednego rozwiązania na drugie bez sprawdzenia konstrukcji nie zawsze będzie dobrym pomysłem.
Czy przezroczyste zadaszenie mocno nagrzewa taras?
Samo przepuszczanie światła nie przesądza jeszcze o tym, jak komfortowo będzie pod zadaszeniem podczas upałów. Znaczenie ma kolor płyty, jej struktura, grubość, położenie tarasu, kierunek padania promieni słonecznych oraz zastosowana ochrona przed promieniowaniem UV.
Na mocno nasłonecznionym tarasie całkowicie bezbarwne pokrycie może przepuszczać dużo światła. Jeżeli przestrzeń znajduje się od południa lub południowego zachodu, warto zastanowić się, czy pełna przezroczystość rzeczywiście jest potrzebna. Czasami lepszy rezultat daje płyta mleczna, opalowa lub przydymiona, która ogranicza ostrość światła i zapewnia bardziej równomierne doświetlenie przestrzeni.
Nie powinno się więc wybierać materiału wyłącznie na podstawie zdjęcia produktu. Dobrze jest najpierw odpowiedzieć sobie na prostsze pytania: jak duże będzie zadaszenie, po której stronie budynku się znajdzie i jakiego efektu oczekujemy pod nim latem.
Jak dobrać grubość poliwęglanu na zadaszenie?
Grubość płyty powinna być dopasowana do wymiarów zadaszenia, rozstawu podpór oraz przewidywanych obciążeń. Nie istnieje jedna grubość odpowiednia do każdego tarasu czy pergoli.
To szczególnie ważne przy większych konstrukcjach. Zbyt cienka płyta przy dużym rozstawie elementów nośnych może nadmiernie pracować pod wpływem wiatru albo śniegu. Z kolei wybór znacznie grubszej płyty, niż wymaga tego projekt, nie zawsze przynosi realną korzyść, a zwiększa koszt całej realizacji.
Dlatego przed zakupem warto znać przynajmniej wymiary dachu oraz planowany rozstaw krokwi lub profili. Przy nietypowych konstrukcjach rozsądniej dobrać płytę wraz z całym systemem montażowym niż kupować samo pokrycie na podstawie orientacyjnej tabeli znalezionej w internecie.
O czym pamiętać podczas montażu poliwęglanu?
Dobry materiał nie wystarczy, jeśli płyty zostaną źle zamontowane. Poliwęglan zmienia swoje wymiary pod wpływem temperatury, dlatego połączenia muszą umożliwiać jego naturalną pracę. Znaczenie mają odpowiednie profile, uszczelnienia, sposób przygotowania otworów oraz pozostawienie właściwych luzów montażowych.
W przypadku płyt komorowych dochodzi jeszcze kwestia zabezpieczenia otwartych komór. Ich prawidłowe zamknięcie ogranicza przedostawanie się do środka zabrudzeń, wilgoci i drobnych owadów. Ważny jest również kierunek ułożenia płyty oraz poprawne ustawienie strony zabezpieczonej przed działaniem promieniowania UV.
Właśnie takie drobiazgi często decydują o tym, jak zadaszenie będzie wyglądało po kilku sezonach. Warto więc traktować płytę, profile i akcesoria jako jeden system, a nie jako przypadkowo zestawione elementy.
Poliwęglan komorowy czy lity – co ostatecznie wybrać?
Jeżeli priorytetem jest lekka konstrukcja, dobre rozproszenie światła i pokrycie większej powierzchni, najczęściej warto zacząć od poliwęglanu komorowego. Gdy natomiast ważniejsza jest przejrzystość i wygląd zbliżony do szkła, lepszym kierunkiem może być poliwęglan lity.
Przed podjęciem decyzji dobrze porównać nie tylko cenę pojedynczej płyty, ale również wymagania dotyczące konstrukcji, sposobu mocowania i późniejszego użytkowania. W ofercie TechPlast dostępne są materiały przeznaczone między innymi dla budownictwa, w tym płyty z tworzyw wykorzystywane przy różnego rodzaju zadaszeniach. Dzięki temu można dobrać rozwiązanie do konkretnego projektu zamiast szukać jednego materiału, który miałby sprawdzić się wszędzie.